一、概述 隨著(zhù)我國機械制造業(yè)的技術(shù)水平的不斷提高,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,許多設備和設施已經(jīng)并將日益廣泛的采用高強度螺栓,并對螺栓的緊固的預緊力矩提出嚴格的要求,尤其是承受重載荷及強烈沖擊振動(dòng)的重型機械設備就更為重要,為了提高螺紋聯(lián)接質(zhì)量及可靠性,精確地控制高強度螺栓聯(lián)接的預緊力矩,本廠(chǎng)科技人員綜合應用研制成功液壓扭矩扳手,可幫助您解決這一難題。 液壓扭矩扳手是幫助您裝、拆螺栓、螺母,同時(shí)能比較準確的控制擰緊扭矩的理想工具,它廣泛適用于冶金、電力、化工、機械、通信等行業(yè)的機械設備和設施,重要螺栓聯(lián)接的安裝及拆卸維修,能方便快捷地完成您的裝拆螺栓任務(wù),同時(shí)可有效地保證您所需的扭矩值。 |
二、大功率液壓扭力扳手技術(shù)參數:表中參數可能因為改良而變更,恕不另行通知。
產(chǎn)品型號 |
油缸最大壓力 MPa |
油缸直徑 mm |
最大工作扭矩 N.m |
液壓缸行程套筒轉角 |
扳手適用螺紋范圍(粗牙) |
NJS-I |
63 |
40 |
9954 |
36 ° |
M20-M30 |
NJS-II |
63 |
45 |
12600 |
36 ° |
M30-M48 |
NJS-III |
63 |
45 |
14868 |
34 ° |
M48-M56 |
NJS-IV |
63 |
65 |
41391 |
34 ° |
M64-M80 |
NJS-V |
63 |
65 |
41391 |
30 ° |
M90-M100 |
三、結構及工作原理
液壓扭矩扳手(液壓扭力扳手)由手動(dòng)高壓泵和帶棘輪式液壓扭矩扳手兩部分組成。操縱手動(dòng)高壓泵的手柄,液壓缸產(chǎn)生推力,經(jīng)過(guò)曲柄系統形成力矩,帶動(dòng)螺母轉動(dòng)一個(gè)角度,使扭矩傳遞到帶棘輪裝置的內六角套筒上從而傳遞給螺栓聯(lián)接,按要求預緊螺栓。
手動(dòng)高壓泵由操縱手柄,高壓泵、換向閥、油箱、壓力表和帶快速接頭的輸油管等組成。帶棘輪式液壓扳手由高壓油口、液壓油缸、曲柄、反力桿、棘輪裝置、套筒等組成、前者系動(dòng)力源部件,后者為扭矩執行機構。
四、主要特點(diǎn)
液壓扭矩扳手具有以下特點(diǎn):
(1) 通過(guò)液壓系統壓力表能夠精確、可靠的控制預緊力矩。
(2) 提高螺紋聯(lián)接鋼度,降低螺栓疲勞斷裂的危險性。
(3) 保證了廣泛采用高強度螺栓聯(lián)接的可靠性,以利減輕重量和節約空間。
(4) 使用范圍廣、適應強,可用于螺栓及內角螺釘的預緊。
(5) 操作簡(jiǎn)單,使用方便,經(jīng)濟安全。
五、操作方法
1、根據預緊螺母的尺寸選配內六角套筒。
2、按照螺母需要擰緊或松開(kāi)的要求,組合棘輪(擰緊螺母時(shí)用右向棘輪,松開(kāi)螺母時(shí)用左向棘輪)。
3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處(高壓1/4”,低壓為3/8”),并要求插入到位后,將快速接頭的外套轉動(dòng)一個(gè)角度,以鎖緊。
4、反力桿應依靠在相應的內六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手連桿轉角的大小應控制在反力桿標定的角度范圍內。
6、打壓時(shí),應將放氣閥向左旋轉一周,打開(kāi)放氣閥,待空氣放盡后將其關(guān)閉。
7、手動(dòng)泵打壓時(shí),按液壓缸活塞桿的伸和縮轉動(dòng)換向閥手柄,當手柄在左側位置時(shí),活塞桿則伸,反之為縮,而在中間位置時(shí)壓力為零。
8、打壓時(shí),通過(guò)觀(guān)察壓力表讀數值(MPa),即可得出扭矩值。在事前應根據表2所給出的公式計算出所需扭矩值(N.m)時(shí)的壓力值(MPa)。
9、預緊結束后,把換向閥手柄放中間位置,使其壓力回零。
10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時(shí),應首先將快速接頭的外套旋轉一個(gè)角度,使其缺口對準限位銷(xiāo)向前推,這樣即可拔出接頭。
六、注意事項
1、連接膠管應處于自由狀態(tài),不得盤(pán)成直徑小于500mm圓圈。
2、在液壓扳手各連接銷(xiāo)軸及活動(dòng)部位應涂潤滑脂,減少由于磨擦而造成扭矩損失。
3、工作時(shí)液壓系統不得用手接確。
4、卸下快速接頭后,其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。
5、工作油采用普通液壓油,其牌號為YA-N32G或YA-N45G。(相當于20#機油)。系統內工作油每年必須更換并清洗過(guò)濾器。
七、液壓扭矩扳手應用
1、根據螺紋聯(lián)接尺寸范圍選取您所需用的扳手型號,不得用小型號手扳手緊固大規格的螺栓。
2、油缸壓力不得超過(guò)最大油壓63MPa,以免損壞液壓系統。
3、按照表2及各不同型號的扳手,相應公式計算您所需要的壓力(MPa)或扭矩(N.m)。
示例1:使用NJS-I型扳手,緊固M30螺栓,預緊扭矩為1004N.m查表2根據公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。壓力表指針指至6.4MPa時(shí),其扭矩即為1004N.m。
示例2:使用NJS-II型扳手,緊固M42螺栓,預緊扭矩為2806N.m查表2根據公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。壓力表指針指至14MPa時(shí),其扭矩即為2806N.m。
示例3:使用NJS-III型扳手,緊固M64螺栓,預緊扭矩為10147N.m查表2根據公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。壓力表指針指至43MPa時(shí),其扭矩即為10147N.m。
示例4:使用NJS-IV型扳手,緊固M80螺栓,預緊扭矩為19626N.m查表2根據公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。壓力表指針指至29.9MPa時(shí),其扭矩即為19626N.m。
示例5:使用NJS-V型扳手,緊固M100螺栓,預緊扭矩為39960N.m查表2根據公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。壓力表指針指至60.8MPa時(shí),其扭矩即為39960N.m。
反之,如已知壓力(MPa)根據表2所給的相應公式亦可求出相應的扭矩(N.m)